Piidioksidikankaan ja mulliitti-piidioksidihuovan kuvaus

Piidioksidia esiintyy yhdeksässä eri kiteisessä muodossa eli polymorfissa. Kuitumuodot tunnetaan yhteisesti kalsedonina, ja niihin kuuluvat puolijalokivien muunnelmat, kuten akaatti, onyksi ja karneoli. Rakeisia muotoja ovat jaspis ja piikivi. On myös vedettömiä muotoja - diatomiitti ja opaali. Sitä esiintyy kaikissa kolmessa Maan kivilajityypissä - magmakivissä, metamorfisissa kivilajeissa ja sedimenttikivilajeissa.

Se on erityisen yleinen sedimenttikiveissä, koska se on erittäin kestävä fysikaaliselle ja kemialliselle rapautumiselle. Koska sitä on niin paljon, kvartsia on esiintynyt lähes kaikessa kaivostoiminnassa. Sitä on isäntäkivessä, louhittavassa malmissa sekä maaperässä ja kallioperän yläpuolella olevissa pintamateriaaleissa, joita kutsutaan irtomaaksi.

Mikä on silikakangas

Piitä sisältävällä pinnoitteella on ainutlaatuiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Se kestää korkeita lämpötiloja - yli 1000 °C, ei reagoi happoihin ja emäksiin, on dielektrinen ja samalla - tällainen kangas ei ole myrkyllinen.

Korkean piidioksidipitoisuuden omaava kangas tunnetaan erityisenä lasikuitukankaana, jolle on ominaista korkea lämmönkestävyys.

Piidioksidikankaita käytetään laajalti teollisuudessa ja tuotannossa, joissa vaaditaan suurta lämmönkestävyyttä. Piidioksidikankaalla KT 11 on hyvä pinnoite, joten se on suojattu hankaukselta ja/tai kemikaalienkestävyydeltä.

Piidioksidikangas on valmistettu epäorgaanisesta lasikankaasta, jonka SiO2-pitoisuus kalkifioinnin jälkeen on yli 96 %. Kolonnikäsittelyt nostavat sen painoa lasikankaasta 850 g/m2 painosta 600 g/mm2:iin. Poikkeuksena on 96 % SiO2, joka vaatii happokäsittelyn. Kalsinointi parantaa lasikankaan ominaisuuksia.

Piidioksidikangas tunnetaan joustavista, lujista ja stabiloiduista ominaisuuksistaan.

Piidioksidikankaiden tuotemerkit

Kangas valmistetaan seuraavilla merkinnöillä:

Piidioksidikankaan tekniset ominaisuudet

Piidioksidikankailla on alhainen lämmönjohtavuus, korkean lämpötilan iskukestävyys ja erinomaiset sähköneristysominaisuudet korkeissa lämpötiloissa. Piidioksidikuitukankailla on useita ominaisuuksia:

• materiaalin ekologinen puhtaus - hartsin vapaa orgaaninen komponentti;
• korkea lämmönkestävyys, syttymättömyys, jatkuva käyttölämpötila -1000 °C;
• korkea kemiallinen kestävyys emäksisissä ja happamissa ympäristöissä;
• sienikasvustoa kestävä ja vastustuskykyinen muille hyökkääville mikro-organismeille.

Sovellusalue:

• uunien ja putkien korkean lämpötilan lämmöneristys;
• nesteiden ja nestemäisten aggressiivisten turvallisuustuotteiden suodatus;
• Sulan metallin roiskeenesto.

Piidioksidilasikankaiden käyttö

Lasikuitu on materiaali, jota käytetään laajalti monilla teollisuudenaloilla. Se on saavuttanut suosiota ominaisuuksiensa ansiosta, joihin kuuluvat korkea lujuus samalla kun se säilyttää alhaisen painon tai palonkestävyyden tai kemikaalien kestävyyden.

Piidioksidikankaiden fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet

Lasista, alumiiniborosilikaatista, valmistettu E-tyypin kuitu on yleisesti käytetty kuitu polymeerikomposiittien vahvistamiseen. Suhteellisen alhaisten tuotantokustannustensa ja saatavuutensa ansiosta E-tyypin kuitu on yleisin lasikuitu.

ECR-tyypin kuiduille on ominaista suurempi elastisuus kuin E-kuiduille, korkea korroosionkestävyys ja kemikaalien kestävyys, erityisesti happoja vastaan, sekä korkea lämmönkestävyys. ECR-tyypin kuidut eivät sisällä boorioksidia eivätkä fluoria. Tässä suhteessa ne ovat ympäristöystävällisiä kaikissa tuotantovaiheissa.

S-tyypin kuitu on tiheämpi kuin E-tyypin kuitu. Sille on ominaista erittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet, kuten kimmokerroin, vetolujuus ja taivutuslujuus, sekä korkea kestävyys ympäristövaikutuksille, vedelle ja hapoille. S-tyypin kuidun valmistustapa mahdollistaa sen käytön epoksihartsien, polyesterin ja erilaisten materiaalien kanssa.

Yhteenvetona voidaan todeta, että materiaalia käytetään:

• Sammutuspeitteet, hitsauspeitteet, keittiöpyyhkeet, lämpöeristyssukat, monikerroksiset eristysmateriaalit, joiden lämmönkestävyys on jopa 1200 °C.
• Asiakkaan pyynnöstä on mahdollista valmistaa eri pintatiheyksisistä ja -kokoisista kankaista, sekä foliokankaista ja neulahuovasta.
• Suodatinelementtien valmistukseen, jotka on tarkoitettu harmaan valuraudan, tempervaluraudan, suurlujuusvaluraudan ja ei-rautametallien sulatteiden hienosuodatukseen yksihiekka- ja kokilavalun aikana.
• Lujitemateriaalina erilaisissa kitkatuotteissa, joiden lämmönkestävyys on jopa 1200 °C.
• Korkean lämpötilan piidioksidihuopaeristeen valmistukseen tarvitaan 1200 °C pakokaasujärjestelmässä, ja sitä käytetään kitkan avulla erilaisissa tuotteissa lujitemateriaalina.
• Korkean lämpötilan lämmöneristyskeinona jopa 1200 °C:n lämpötiloissa, lämpösuojana eri teollisuudenaloilla, tulenkestävien pohjien, tiivisteiden ja kansien osalta, suojana liekiltä, ​​sulan metallin roiskeilta, ylimääräiseltä lämmöltä, täyteaineena komposiittimateriaaleille, lämpöeristysmattojen valmistukseen basaltilla, lasikuidulla ja muilla täyteaineilla.

Mikä on mulliitti-piidioksidihuopa

Piidioksidikankaan lajikkeiden joukosta löytyy mulliitti-piidioksidihuopa.

Materiaali on erinomainen korkean lämpötilan eriste ja sitä voidaan käyttää pitkään ominaisuuksien muuttumatta yli 1000 C:n lämpötiloissa ja lyhytaikaisesti korkeammissa lämpötiloissa.

Näitä materiaaleja käytetään asbestin korvikkeena useilla teollisuudenaloilla: öljynjalostuksessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, metallurgiassa ja laivanrakennuksessa sekä ydinvoimassa.
Valmistus

Lasikuidun tuotannon edelläkävijä oli egyptiläinen noin 1500 eaa., mutta teollinen tuotanto alkoi 1900-luvun alussa. Lasikuituja valmistetaan nopeasti jäähdyttämällä sulaa lasia rei'istä, niin sanotuista filier-rei'istä. Nykyään tunnetaan kaksi pääasiallista tuotantomenetelmää.

Tulenkestävän huovan MKRV-200 ominaisuudet

Huovan MKRV 200 tärkein ominaisuus on palonkestävyys eli kyky kestää kuormittamatta korkeiden lämpötilojen (yli 1580 °C) vaikutuksia sulamatta, mikä määritetään vertaamalla näytteen ja standardinäytteen käyttäytymistä tiettyyn nopeusrajaan kuumennettaessa.

Materiaali on huokoista

Mulliitti-piidioksidihuovan MKRV-200 käyttö

Mulliitti-piidioksidipitoisella huovalla MKRV 200 on seuraavat ominaisuudet:

• Putkien eristyskalvo;
• Letkut ja sähkökaapelit;
• Eristetty korkean lämpötilan kypsennyssuoja;
• Kulumisen estämiseksi leikkuuterän suojapeitteen terminen ja/tai hitsausvalmistus.

Piidioksidikangasta käytetään eristys- ja lämmöneristystuotteiden valmistukseen eri teollisuudenaloilla. Lasikuitumattona sitä käytetään erityisesti rakentamisessa ja liikenteessä, keramiikkateollisuudessa, sotilas- ja laivanrakennuksessa. Lasikuitukankaita käytetään myös sähköeristystuotteiden valmistukseen sekä polyesterihartsien kantajina ja muissa sovelluksissa.