Mikä on viskoosikuitu, miten sitä tuotetaan ja missä sitä käytetään

Luonnollisen selluloosan käsittelyn aikana saadaan viskoosilankoja. Viskoosikuitu on keinotekoista alkuperää oleva materiaali.

Viskoosin tuotannon historia

Viskoosikuituteknologia kehitettiin vuonna 1892. Selluloosaa käsiteltiin ensin natriumhydroksidilla ja sitten hiilidisulfidilla. Tuloksena oli selluloosan vesiliuos, joka johdettiin muotin läpi happokylpyyn, jossa polysakkaridi palautui viskoosikuidun muodossa.

Viskoosikuidun rakenne ja ominaisuudet

Viskoosilankaa kemiallisen koostumuksen suhteen edustaa hydratoitu selluloosa, jolle on ominaista hyvä hygroskooppisuus, vuorovaikutus veden kanssa uusien yhdisteiden muodostuessa, esteröinti ja hapettuminen.

Jos katsot viskoosikuidun suurennettua kuvaa, voit nähdä lankojen pinnalla pitkittäisviivoja; poikkileikkauksessa kuidulla on uurrettu muoto.

Hyvät ja huonot ominaisuudet

Viskoosikuidusta valmistetut tuotteet ovat miellyttäviä ja mukavia käyttää. Kangas houkuttelee monipuolisilla väreillään ja miellyttävällä ulkonäöllään. Lämpimässä viskoosivaatteet eivät ole kuumia, eivätkä talvella kylmiä. Kangas on melko kestävää. Viskoosista on helppo ommella esineitä. Viskoosilankakangas on helppo värjätä ja se säilyttää värinsä pitkään.

Materiaali rypistyy paljon. Haittapuolena on myös lyhyt käyttöikä pitkäaikaisessa käytössä. Viskoosimateriaali kutistuu ja muuttaa muotoaan paljon pesussa. Viskoosituotteet menettävät alkuperäisen ulkonäkönsä korkeissa lämpötiloissa ja auringonvalossa. Viskoosikangas on altis nukkaantumiselle. Kankaan laadun parantamiseksi valmistajat sekoittavat viskoosilankoja muihin kuituihin.

Valmistusteknologia

Ydinteknologia

Viskoosikuitujen tuotantotekniikka sisältää kaksi vaihetta:

• Kehruusmassan (viskoosin) hankkiminen.
• Langanmuodostus.

Lähtöaine on puuselluloosa. Ensin polysakkaridi uutetaan puusta keittämällä sitä kalsiumhapposuolan ja rikkihapon liuoksessa (kaava - Ca(HSO₃)₂) paineen alaisena 24 tuntia. Sitten selluloosa sekoitetaan veden kanssa, kuivataan ja erotetaan kerroksiksi. Muodostuu sulfiittiselluloosa.

Seuraavaksi tapahtuu merseroiminen (käsittely 20-prosenttisella lipeäliuoksella) 45–60 celsiusasteen lämpötilassa. Tämä tuottaa emäksistä selluloosaa. Seos puristetaan ja murskataan. Seuraavaksi emäksinen selluloosa käy läpi alustavan kypsytyksen (hapettumisen ilmassa).

Viimeinen vaihe on ksantogenointi. Emäksinen selluloosa käsitellään hiilidisulfidilla. Tuloksena oleva selluloosaksantaatti muutetaan emäksiseksi liuokseksi ja kypsytyksen jälkeen saadaan viskoosilankamateriaalia.

Viskoosikuidun valmistustekniikka puolijatkuvalla menetelmällä

Puolijatkuvan menetelmän avulla on mahdollista saada ohutta viskoosikuitua.

Muita viskoosikuidun tuotantotekniikoita

Seuraavat modifioidut kuidut valmistetaan viskoosin pohjalta.

Lyocell

Selluloosan modifiointi amiinioksidiksi on lyocellin saamisen perusta. Tämän prosessin edut ovat:

• tuloksena oleva märkä materiaali on lisännyt lujuutta;
• kuitu on yhteensopiva kaikkien luonnollisten ja synteettisten lankojen kanssa;
• Lyocellilla on hyvä ja vakaa väri, mielenkiintoinen kiilto;
• Lyocell-tuotteet ovat kestäviä käytössä;
• Lyocellia käytetään menestyksekkäästi kankaiden ja kuitukankaiden valmistuksessa;
• Lyocellilla on kuluttajien keskuudessa suuri kysyntä, koska tämä materiaali on samanlaista kuin puuvilla, mutta vahvempaa ja laadukkaampaa;
• Lyocell imee kosteutta paremmin ja tuntuu iholla silkkimäiseltä.

Lyocellin tuotantoprosessin haitat:

• tuotantovaiheet eivät aina täytä terveys- ja hygieniavaatimuksia;
• lisenssin korkea hinta;
• lyocellin korkea hinta.

Siblon

1970-luvulla Neuvostoliiton tiedemiehet keksivät korkean moduulin omaavan viskoosilangan, jota kutsutaan sibloniksi. Raaka-aineena käytetään havupuuta. Siblonin lujuus ylittää viskoosin lujuuden 1,5 kertaa. Se imee kosteutta paremmin eikä siihen vaikuta emäkset. Siblonista valmistetut tuotteet kutistuvat ja rypistyvät vähemmän.

Kankaiden taittelu, merkitseminen ja pakkaaminen

Kankaiden taittoa, merkitsemistä ja pakkaamista säännellään standardilla GOST 8737-66.

Myytävän leikkauksen pituus on 15–60 cm, ompelutehtaissa leikkauksen pituuden tulisi olla 20–80 m.

Kappaleina koottuihin kankaisiin on leimattava valmistajan tiedot.

Etiketissä on oltava seuraavat tiedot:

• valmistajan nimi;
• kankaan nimi ja artikkelinumero;
• standardin tai teknisten eritelmien nimi;
• viimeistelyn tyyppi ja luonne;
• kemiallisten lankojen nimi ja niiden prosenttiosuus kankaassa;
• värinkestotiedot;
• viskoosikankaan leveys;
• lajike;
• kankaan pituus kappaleessa;
• valmistuspäivämäärä.

Viskoosikangas voidaan pakata:

• paperi;
• elokuva;
• pahvi.

Käyttöohjeet

Kyseisen kankaan käyttöön on useita vaihtoehtoja.

Modaalinen

Yksi viskoosin muunnelmista on modaali. Se ei ole luonnollinen eikä synteettinen materiaali.

Sen valmistuksessa käytetään pyökkiä. Modaali kutistuu minimaalisesti, on kestävä muodonmuutokselle ja haalistumiselle. Sille on ominaista pehmeys, sileys ja hyvä imukyky, joten modaalia on käytetty pyyhkeiden, alusvaatteiden ja kylpytakkien valmistuksessa.

Tencel

Tencel on moderni luonnonmateriaali. Tencel on ominaisuuksiltaan verrattavissa puuvillaan. Se muistuttaa ulkonäöltään silkkiä. Tencel-kankaita käytetään usein erilaisten vaatteiden ompeluun. Tencel-kangas koostuu lyocellista, silkistä, villasta ja puuvillasta. Tenceliä käytetään usein myös köysien valmistukseen. Lääketieteessä sitä käytetään siteiden valmistukseen.

Katkokuitu

Nidottu lanka koostuu samanpituisista lyhyistä langoista, mikä tekee kankaasta joustavan. Nidottu lanka on lähes rypistymätön verrattuna muihin viskoosikankaisiin. Nidottu lanka voi sisältää puuvillaa. Mekot, paidat ja puserot on valmistettu nidotusta kankaasta. Kangas on edullista ja erinomaista laatua. Nidottu kuitu on myös langan valmistuksessa käytettävä tuote.

Asetaatti

Näiden kuitujen valmistukseen käytetään asetyyliselluloosaa. Asetaattikuitu jaetaan kahteen tyyppiin: triasetaattilankoihin ja asetaattilankoihin. Päällysvaatteet, vaatekankaat, alusvaatteet, neuleet ja verhokankaat valmistetaan asetaattikuidusta. Asetaatin ansiosta tuotteet rypistyvät vähemmän.

Viskoosilankoja käytetään kirjonnassa ja neulontalankojen valmistuksessa.

Materiaalihoidon säännöt

Viskoosikangastuotteet pestään käsin tai hienopesuohjelmalla 30 °C:ssa. Tuotteiden puristaminen ja kuivaaminen narussa ei ole sallittua. Kuivaus tulee tehdä tasaisella vaakasuoralla alustalla.

Kuinka tunnistaa viskoosi kankaassa

Kangas on mukava ja pehmeä iholle. Palaessaan se käyttäytyy samalla tavalla kuin puuvilla. Kuiduilla on kirkas kiilto, kuten silkkikankailla. Kangas rypistyy helposti. Viskoosikankaan lujuus märkänä on heikompi kuin puuvillan.

Viskoosikuitua on käytetty laajalti monilla teollisuudenaloilla, mutta sitä käytetään enimmäkseen tekstiiliteollisuudessa. Kuten kaikilla kankailla, sillä on sekä hyvät että huonot puolensa.